การขุดเจาะน้ํามันและก๊าซได้เผชิญกับปัญหาหลักสามอย่างเป็นเวลานาน: สถานที่ห้วยหินที่ห่างไกล สภาพแวดล้อมการทํางานที่ยากลําบาก และสภาพการทํางานที่ซับซ้อนของระบบหมุนเวียนโดยเฉพาะสําหรับบ่อน้ําลึกบนฝั่ง, โลหะหินหินหินหินหินหินหินหินหินหินหินหินหินหินหินหินหินหินหินหินหินหินหินสถานการณ์การทํางานของพวกมัน กํากับการทําความสะอาดรูโดยตรง, ประสิทธิภาพความเร็วการเจาะ, ความปลอดภัยในหลุมและค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานที่ครบวงจรการปรับปารามิเตอร์, การแก้ไขปัญหาและการดูแลความปลอดภัยยังคงต้องใช้การดูแลด้วยมืออย่างยาวนาน ส่งผลให้บุคลากรเผชิญหน้าต่อระยะยาวในพื้นที่อันตรายสูงการตรวจพบความผิดปกติที่ช้า และความเสี่ยงสูงของการหยุดทํางานโดยไม่วางแผน.
ด้วยการเจริญเติบโตอย่างช้าช้าของคอมพิวเตอร์ด้านขอบ อุตสาหกรรม IoT การมองเห็นด้วยเครื่องจักร การวิเคราะห์ข้อมูลระยะเวลาและเทคโนโลยีคู่ดิจิตอลความรู้ภายในอุตสาหกรรมเจาะน้ํามันกําลังพัฒนาจากการติดตามอุปกรณ์เดียวไปสู่การควบคุมอิสระของระบบกระแสเจาะที่บูรณาการสําหรับปั๊มดินและอุปกรณ์ควบคุมสารแข็ง ความฉลาดมากกว่าการติดตั้งเซ็นเซอร์หรือจอแสดงภาพทางไกลมันสร้างวงจรปิดข้อมูลที่สมบูรณ์แบบ โดยศูนย์กลางความดันของเหลวเจาะ, อัตราการไหลของน้ํา, เนื้อหาของเฟสแข็ง, ความสั่นสะเทือน, อุณหภูมิ, ความเร็วหมุนและสถานะสุขภาพของอุปกรณ์
-
ปั๊มดินฉลาด: จาก การ ซ่อมแซม ความล้มเหลว ไป ถึง การ ดูแล ปกติ
ในฐานะหัวใจพลังงานของระบบหมุนเวียนของน้ํายาเจาะ การทํางานที่มั่นคงของปั๊มดินกําหนดการถ่ายทอดพลังงานในหลุมล่าง การทําความสะอาดหลุมและความหนาแน่นของการหมุนเวียนที่ควบคุมภายใต้รูปแบบการบํารุงรักษาแบบดั้งเดิม, ส่วนประกอบที่ใช้ได้รวมถึงแผ่นครอบ, พิสตัน, ที่นั่งซับ, แผ่นซับ, หมุน, เกียร์และผูกปิดถูกเปลี่ยนขึ้นตามประสบการณ์ระยะสั้นหรือหลังจากความล้มเหลวทันใดส่งผลให้มีการบํารุงรักษาอย่างมากเกินไป หรือเกิดการทํางานผิดปกติอย่างไม่คาดคิด.
ปั๊มปูนที่ปรับปรุงด้วยความฉลาด พร้อมกับเซ็นเซอร์สั่น สายส่งแรงกดเครื่องปรับรหัสหมุนและโมดูลการติดตามกระแสในตําแหน่งสําคัญ เพื่อรวบรวมข้อมูลการทํางานของปลายพลังงานและปลายของน้ํายาอย่างต่อเนื่องโดยใช้อัลกอริทึม AI การวิเคราะห์สเปคเตอร์ความสั่นสะเทือน ภาวะแรงดัน ภาวะอุณหภูมิ และความสับสนของภาระ ระบบระบุลักษณะความผิดพลาดในช่วงต้นเช่น การปรับน้ํามันหักที่ไม่เพียงพอ หรือการสวมช้า, ความล้มเหลวของพิมพ์พิสตัน-ไลนเนอร์ ซีลล์, การปิดช้าของวัลล์มมอนสเต็ปและการกระแทกที่ผิดปกติ, ความผันผวนความดันที่มากเกินไปของท่อสูบและการปล่อย, แนวโน้มความเหนื่อยของระบบส่งเกียร์,รวมถึงการไหลของน้ํามันที่ไม่เพียงพอหรืออุณหภูมิที่ผิดปกติ.
เมื่อเปรียบเทียบกับการบํารุงรักษาตามกําหนดปกติ ปั๊มดินฉลาดเปลี่ยนกลยุทธ์บํารุงรักษาจากเวลาที่ขับเคลื่อนไปยังสภาพที่ขับเคลื่อนระบบออกเตือนก่อนตามความเสื่อมของอุปกรณ์จริง, ช่วยให้ทีมงานพื้นที่เตรียมอะไหล่และจัดตารางการเปลี่ยนล่วงหน้าพื้นที่อันตรายที่มีเสียงดังและการสั่นสะเทือนสูง.
-
ระบบควบคุมของสารแข็งที่ฉลาด: การควบคุมในวงจรปิดของระยะแข็งของน้ําเหลวเจาะ
ระบบควบคุมสารแข็งดําเนินหน้าที่สําคัญ เช่น การทําความสะอาดของน้ําเหลวเจาะ การควบคุมระยะของสารแข็ง และการปรับความมั่นคงของคุณสมบัติดินประสิทธิภาพการบําบัดพื้นผิวจานที่ไม่เพียงพอและภาระเซ็นทริฟิวเจอร์ที่ไม่สมดุล จะทําให้ความหนาแน่นของน้ํายาเจาะเสื่อมลงโดยตรง, ความแน่น, การสูญเสียของน้ํายาและความสามารถในการตัด
ในการปฏิบัติการควบคุมสารแข็งแบบปกติ ผู้ประกอบการจําเป็นต้องสังเกตต่อเนื่องการตัดบนจอสั่น, ตัวอย่างและการทดสอบคุณสมบัติของดิน และปรับจออัตราการไหลและความเร็วของเซ็นทริฟิวเจอร์ จากประสบการณ์การปรับปรุงพารามิเตอร์มักจะช้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงการดําเนินงานกลางคืน สภาพอากาศที่รุนแรงหรือการเจาะต่อเนื่อง
ระบบควบคุมสารแข็งที่ฉลาดทําให้การควบคุมวงจรปิดที่มั่นคงผ่านการรวมข้อมูลหลายแหล่ง:
การติดตามที่ฉลาดของเครื่องบดหินหินหินเครื่องวัดความเร็วและเครื่องมองเห็นระบุการกระจายกระจายกระจายบนหน้าจอ, การปิดจอและความแตกต่างของกระแสวัสดุเพื่อประเมินประสิทธิภาพการสกรีนโดยอัตโนมัติ
การติดตามความดันความแตกต่างสําหรับ Desander & Desiltersข้อมูลความดันทางเข้าและทางออก, ความเร็วการไหลและคุณสมบัติของเหลวเจาะถูกนํามาใช้เพื่อประเมินสภาพการทํางานของ hydrocyclones และตรวจพบการอุดตัน, การบดหรือการลดประสิทธิภาพการประมวลผลในทันที.
ความเร็วแบบไดนามิกและความเร็วความแตกต่าง การกํากับของเซ็นทริฟิวเจอร์ decanterความเร็วหมุน, ความเร็วความแตกต่างและความลึกของสระน้ําของเหลวถูกปรับเปลี่ยนอย่างไดนามิคโดยใช้ปริมาณการไหลเข้า, ความถี่ของแข็งและความต้องการการแยกการปรับปรุงประสิทธิภาพการแยกของเหลวและของแข็ง และลดการบริโภคของสารระบายน้ํา.
การติดตามออนไลน์ของพารามิเตอร์ของน้ํามันเจาะตัวชี้วัดในเวลาจริงรวมถึงความหนาแน่น ความแน่น เนื้อหาของแข็ง เนื้อหาของทราย และค่า pH ช่วยในการตัดสินว่าผลประกอบของดินจะตอบสนองความต้องการในการเจาะการกระแทกและการปูปูน.
ด้วยระบบควบคุมปริมาณของวัสดุที่แข็งแกร่งของ AI อุปกรณ์จะทํางานอย่างมีสัญชาตญาณ แทนที่จะทํางานอย่างเฉยๆปริมาตรสําคัญถูกปรับโดยอิสระตอบสนองกับสภาพการทํางานในเวลาจริงเพื่อรักษาต่อเนื่องการควบคุมระยะแข็งที่มั่นคงและติดตามได้ของน้ํามันเจาะ
-
ติดตามทางไกลและสถานที่ทําบ่อน้ําที่มีแรงงานน้อย: ลดความเสี่ยงในพื้นที่ปฏิบัติงานทางไกล
สภาพอากาศที่ยากลําบาก การขนส่งที่ไม่สะดวกสบาย โลจิสติกส์ที่ไม่เหมาะสม และอันตรายต่อเนื่องต่อความปลอดภัย ยังคงเป็นจุดเจ็บปวดเรื้อรังในสถานที่เหมืองห้วยหินที่ห่างไกลความคุ้มค่าของทางแก้ไขที่ฉลาดกว้างไปกว่าการปรับปรุงประสิทธิภาพ; มันลดการใช้งานของบุคลากรในสถานที่และการเผชิญกับพื้นที่อันตราย
ผ่านเกตเวย์คอมพิวเตอร์ขอบ ข้อมูลการทํางานจากปั๊มดิน ระบบควบคุมสารแข็ง อุปกรณ์เจาะและกล้องที่ทําบ่อน้ําสามารถนําเข้าสู่แพลตฟอร์มการติดตามทางไกลที่รวมศูนย์เทคนิคในสํานักงานใหญ่สามารถตรวจสอบความดันปั๊มในเวลาจริง, ความเร็วการไหล, ความเร็วหมุน, ความสั่นสะเทือน, อุณหภูมิ, เนื้อหาของเฟสแข็ง, เตือนอุปกรณ์และแนวโน้มในประวัติศาสตร์สร้างรูปแบบการร่วมมือ โดยมีผู้ประกอบการในสถานที่ จํานวนจํากัด และการตัดสินใจทางไกลของผู้เชี่ยวชาญ.
สถานการณ์การใช้งานทั่วไปประกอบด้วย
- การติดตามระยะไกลความแตกต่างของแรงดันการปล่อยของปั๊มดินเพื่อตัดสินความเสี่ยงของการไหลเวียนในหลุมล่าง
- ระบบเตือนเร็วที่ฉลาดของอุณหภูมิปั๊มที่ผิดปกติ เพื่อป้องกันการเผาไหม้ของหลอดหรือความล้มเหลวของรัด
- การวินิจฉัยระยะไกลของการลดประสิทธิภาพการประมวลผลของอุปกรณ์ควบคุมสารแข็ง, การแนะนําบุคลากรที่สถานที่ในการตรวจสอบจอ, ไฮโดรไซคลอนและเซ็นทริฟิวเจอร์
- การระบุวิดีโอ AI ของการละเมิดความปลอดภัย เช่น อุปกรณ์ป้องกันตนเองที่หายไป, รางป้องกันอุปกรณ์ที่เปิด และการรั่วไหลของท่อ;
- การจําลองปริมาตรการไหลเวียนของดินแร่ ภายใต้สภาพการทํางานที่หลากหลาย ผ่านรูปแบบแฝดดิจิตอล เพื่อสนับสนุนการจัดทําแผนการดําเนินการติดตาม
รูปแบบนี้ช่วยลดภาระของพนักงานแถวหน้าที่ทํางานเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมที่ยากลําบาก และทําให้การสนับสนุนเชี่ยวชาญระหว่างภูมิภาค เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดสินใจในกรณีการทํางานที่ซับซ้อน.
-
แนวโน้มในอนาคต: ระบบหมุนเวียนที่ฉลาดจะกลายเป็นมาตรฐานสําหรับวิศวกรรมเจาะ
ความฉลาดในอนาคตในการเจาะน้ํามัน จะย้ายไปนอกจากอุปกรณ์หน่วยเดียวที่จินตนาการ และค่อยๆ พัฒนาเป็นระบบการไหลเวียนที่ฉลาดรวมกันอุปกรณ์ควบคุมสารแข็ง, คุณสมบัติของสารไหล่เจาะ สภาพการทํางานในหลุมและการตัดสินใจที่ไกล
สําหรับผู้ผลิตเครื่องปั๊มดินและอุปกรณ์ควบคุมสารแข็ง การปรับปรุงแบบฉลาดจะเปลี่ยนผลิตภัณฑ์กล เป็นคําตอบที่ครบวงจรedge computing, แพลตฟอร์มในเมฆและบริการวิศวกรรม ลูกค้าได้รับไม่เพียงแค่ชุดเครื่องจักร แต่การควบคุมการไหลเวียนของเหลวเจาะที่มั่นคงมากขึ้นความเสี่ยงที่ลดลงในสถานที่ และการพัฒนาความสามารถในการทํางานและบํารุงรักษาที่ไกล.
มันคาดว่าด้วยข้อมูลการฝึกอบรมที่สะสมต่อเนื่องสําหรับรุ่น AI เครื่องปั๊มดินฉีดฉลาดและระบบควบคุมสารแข็งจะบรรลุความสามารถในการปรับปรุงตนเองในสภาพการทํางานที่แข็งแกร่งขึ้นผ่านบล็อกต่าง ๆ, การจัดตั้ง, ประเภทของบ่อน้ําและจังหวะการดําเนินงาน, ระบบสามารถเรียนรู้อย่างต่อเนื่องและปรับปรุงกลยุทธ์การควบคุม, สะดวกให้ปลอดภัยกว่า,การดําเนินงานเจาะที่มีประสิทธิภาพและมีค่าใช้จ่ายสูงขึ้นสําหรับโครงการน้ํามันและก๊าซ.
