มีปัญหาอะไรเกิดขึ้นได้ง่ายจากการใช้ปั๊มสารละลายไม่ถูกต้อง และวิธีแก้ไขเพื่อให้ปั๊มสารละลายทำงานได้ตามปกติ
1. การใช้ปั๊มสารละลายในระยะยาวทำให้พื้นผิวของผนังท่อเย็นมีขนาดเพิ่มขึ้น เพื่อให้การถ่ายเทความร้อนไม่ดีปริมาณน้ำหล่อเย็นมีน้อยหรือไม่มีการเติมน้ำหล่อเย็นดังนั้นควรตรวจสอบเสมอว่าแรงดันน้ำหล่อเย็นและการไหลของตลับลูกปืนเหมาะสมหรือไม่โดยทั่วไป แรงดันน้ำหล่อเย็นของปั๊มสารละลายคือ 0.05～0.2MPa และการไหลของน้ำหล่อเย็นคือ 1～3 ลบ.ม./ชม.เปลี่ยนเครื่องทำความเย็นที่ปรับขนาดให้ทันเวลา และเปิดเครื่องทำความเย็นก่อนที่ปั๊มจะเริ่มทำงานน้ำจะปรับแรงดันให้เป็นค่าที่ระบุ และตรวจสอบอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของตลับลูกปืนอย่างสม่ำเสมอ (35°C) และอุณหภูมิสูงไม่ควรเกิน 75°C
2. ในระหว่างการใช้ปั๊มสารละลาย ซีลจะล้มเหลวเนื่องจากการสึกหรอของบรรจุภัณฑ์ สารละลายรั่วไหลไปตามซีลเพลา และสารละลายจะเติมพื้นผิวโค้งของรูกำหนดตำแหน่งครึ่งวงกลมที่เชื่อมต่อตัวยึดและปลอกปั๊มด้านหลังทันที และสารละลายที่ระบายออกจากช่องระบายไม่สามารถผ่านตัวหยุดได้ซีลที่กระทะน้ำซึมเข้าไปในบ่อน้ำมัน ทำให้ตลับลูกปืนเสียหายในการบำรุงรักษาประจำวัน ควรให้ความสนใจกับการตรวจจับการรั่วไหลของน้ำซีลเพลาอย่างสม่ำเสมอเมื่อการรั่วไหลเพิ่มขึ้น ควรปรับสลักเกลียวของต่อมการบรรจุ และควรเปลี่ยนการบรรจุและซีลโอริงที่ชำรุดให้ทันเวลา เพื่อป้องกันไม่ให้สารละลายที่รั่วจากการปิดผนึกตามเพลาจากแผ่นกักเก็บน้ำเจาะบ่อน้ำมันตัวยึด
3. น้ำมันหล่อลื่นไม่สะอาด ทำให้เกิดการเสียดสีของตลับลูกปืน การสึกหรอ ความร้อน การสั่นสะเทือน และปัญหาอื่นๆการหล่อลื่นทุกส่วนของตลับลูกปืนสามารถลดแรงเสียดทานและการสึกหรอได้ควรตรวจสอบคุณภาพของน้ำมันหล่อลื่นเป็นประจำเพื่อไม่ให้ฝุ่นหรือน้ำมันเสื่อมสภาพและเสื่อมสภาพควรปรับน้ำมันหล่อลื่นตามคู่มือการใช้งานปั๊มอย่างเคร่งครัดไม่ควรมากเกินไปหรือน้อยเกินไปหากน้ำมันมีมากเกินไป ความร้อนจากแรงเสียดทานส่วนใหญ่ภายในตลับลูกปืนจะไม่นำพา ซึ่งจะทำให้การกระจายความร้อนไม่มีประสิทธิภาพ และทำให้อุณหภูมิของตลับลูกปืนสูงขึ้นหากมีน้ำมันน้อยจะทำให้ฟิล์มน้ำมันของตลับลูกปืนแตกและฝืดแห้งและทำให้ตลับลูกปืนไหม้ได้
ปัญหาเล็ก ๆ น้อย ๆ ของปั๊มสารละลายจะส่งผลกระทบอย่างมากเมื่อเวลาผ่านไปควรตรวจสอบและซ่อมแซมให้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มสารละลายใช้งานได้ตามปกติ